Центробежно-ударные дробилки
Центробежно-ударные дробилки (ЦУД / VSI)
Центробежно-ударная дробилка (ЦУД), также известная как дробилка VSI (Vertical Shaft Impactor), - это оборудование, предназначенное для мелкого и среднего дробления рудных и нерудных материалов любой крепости и прочности. Данная машина используется на последней стадии дробления и позволяет получать высококачественный кубовидный щебень с минимальным показателем лещадности, а также производить искусственный песок. Завод ТЕХРУС предлагает современные центробежно-ударные дробилки серии STANVER CRUSHER, разработанные для решения самых сложных задач в строительной и горнодобывающей отраслях.
Принцип работы ЦУД: «камень о камень»
В основе конструкции центробежно-ударной дробилки лежит ударный способ дробления. В отличие от оборудования, где материал дробится о рабочие органы (как, например, молотковая дробилка или щековая дробилка), здесь используется уникальная технология самоизмельчения. Процесс происходит следующим образом:
- Подача. Исходный материал через питатель поступает в центр вращающегося с высокой скоростью ускорителя дробилки.
- Разгон. Под действием мощных центробежных сил частицы исходного материала разгоняются в ускорителе до скорости 60-80 м/с.
- Удар. Разогнанный материал выбрасывается из ускорителя в камеру дробления, где с огромной силой соударяется либо со слоем такого же материала (принцип «камень о камень»), либо со специальными отражательными плитами-футеровками (принцип «камень о металл»).
- Разрушение. В результате удара происходит разрушение материала по естественным внутренним трещинам, что и обеспечивает получение зерен идеальной кубовидной формы.
Эта технология позволяет добиться высокой степени дробления материалов, включая сырье высокой прочности и абразивности, такое как гранит, базальт, кварцит. Эффективность работы дробилки при ударном дроблении обеспечивает стабильное качество конечного продукта.
Сферы применения и преимущества
Центробежные ударные дробилки нашли широкое применение на предприятиях по производству строительных материалов, в дорожном строительстве и в горно-обогатительной промышленности. Они незаменимы, когда к качеству конечного продукта предъявляются строгие требования.
| Сфера применения | Цель использования | Преимущество для потребителя |
|---|---|---|
| Производство щебня | Получение кубовидного щебня 1-й группы по ГОСТ 8267-93. | Улучшает адгезию и прочность бетона, асфальтобетона, снижает расход связующих материалов. |
| Производство песка | Изготовление искусственного песка из отсевов дробления. | Позволяет получать песок с заданным модулем крупности, что критично для производства сухих строительных смесей и высокомарочного бетона. |
| Горная промышленность | Рудоподготовка, избирательное дробление минерального сырья. | Эффективное вскрытие зерен полезных ископаемых при минимальном переизмельчении ценного компонента. |
| Переработка отходов | Дробление строительных отходов (бетон, кирпич), стекла, шлака. | Возможность вторичного использования материалов, снижение экологической нагрузки. |
В сравнении с оборудованием других типов, например, конусных дробилок, центробежно-ударный принцип обеспечивает лучшую форму зерен. В отличие от роторной дробилки, ЦУД меньше изнашивается при работе с абразивными породами благодаря футеровке камеры дробления самим материалом. Это ключевое преимущество многих центробежных дробилок.
Сравнение с другими видами дробилок
-
Выбор дробильного оборудования зависит от стадии измельчения и требований к конечному продукту.
- Щековая дробилка: Используется для первичного, крупного дробления прочных пород.
- Конусная дробилка: Применяется для вторичного и третичного дробления, дает хороший по качеству щебень, но уступает ЦУД по кубовидности. Эффективность конусных дробилок высока на средних стадиях.
- Роторная дробилка: Обеспечивает высокую степень измельчения и кубовидность, но ее рабочие органы (била) подвержены интенсивному износу на абразивных материалах. Модифицированная роторная дробилка центробежно-ударного типа лишена этого недостатка.
- Молотковая дробилка: Подходит для дробления материалов средней и низкой прочности (известняк, гипс, уголь).
Именно поэтому центробежные ударные дробилки занимают свою нишу как финишное оборудование для получения продукта премиум-класса. ООО «Техрус» как производитель предлагает не только продажу готовых агрегатов, но и полный комплекс услуг, включая подбор оборудования, поставку, монтаж и сервисное обслуживание. Все представленные в каталоге модели имеют гарантию и техническую поддержку.
Это щебень, форма зерен которого близка к кубу. Он имеет лучшую уплотняемость и сцепление со связующими (цемент, битум), что делает бетон и асфальт прочнее и долговечнее. Центробежно-ударные дробилки – лучшее оборудование для его производства.
Принцип «камень о камень» используется для высокоабразивных материалов. Камера дробления футеруется самим материалом, что снижает износ рабочих частей. «Камень о металл» (удар о футеровочные плиты) применяют для материалов средней абразивности для достижения максимальной степени измельчения.
Да, конечный размер продукта регулируется путем изменения скорости вращения ротора (ускорителя). Чем выше скорость, тем мельче фракция на выходе. Это позволяет гибко настраивать оборудование под конкретные производственные задачи.
Современные центробежные ударные дробилки спроектированы с учетом простоты обслуживания. Основные изнашиваемые части (элементы ускорителя, футеровочные плиты) легко доступны для осмотра и замены, что минимизирует время простоя оборудования.
Оборудование подходит для дробления широкого спектра материалов: от изверженных горных пород (гранит, габбро, базальт) до осадочных (известняк, доломит) и промышленных отходов (шлаки, бетон, стекло).